食品Sa菌技術按Sa菌方式一般可分為加熱Sa菌技術、化學藥劑Sa菌技術、輻射Sa菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的Sa菌技術等。而巴氏Sa菌法是指溫度比較低的熱處理方法,保證了食品的原有風味,但是Sa菌不夠徹底。下面由伯泰滅菌機廠家分別介紹一下食品的各個滅菌方法。
(1)超高壓滅菌技術:食品超高壓滅菌(高靜水壓滅菌)*是食品物料以某種方式包裝完好后,放人液體介質(通常是食用油、甘油、油與水的乳液)中,100~1000MPa壓力下作用一定時間后,使之達到滅菌的要求。其滅菌的基本原理*是壓力對微生物的致si作用,主要是通過破壞細胞膜Yi制酶的活性和影響DNA等遺傳物質的復制來實現的。在400~600MPa的壓力下,可以殺滅細Jun、酵母菌、霉菌,避免了一般高溫滅菌帶來的不良變化,因此,能更好地保持食品固有的色、香、味,達到延長保存期的效果。
(2)低溫滅菌:低溫滅菌是對食品中存在的微生物進行部分滅菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫滅菌后,食品中的菌殘存較多,為了延長產品的貨架期,再使用冷藏、發酵、加入添加劑、脫氧等加工技術。該法主要適用于pH4.5以下的酸性食品及采用較強加熱處理會明顯導致品質降低的食品。在近幾年,對牛奶及保存期較短的商品也采用該法。
(3)巴氏滅菌法:巴氏滅菌是指溫度比較低的熱處理方式,一般在低于水沸點溫度下進行。它是一門古老的技術,由19世紀法國醫生巴斯德Shou創,Zhi今仍有一定的應用價值。巴氏滅菌是*早的滅菌方法,利用熱水作為傳熱介質。滅菌條件為61~63℃,30min,或72~75℃,10~15min。加熱時應注意物料表面溫度較內部溫度低4~5℃;此外,當表面產生氣泡時,泡沫部分難以達到滅菌要求。這種滅菌方法,由于所需時間長,生產過程不連續,長時間受熱容易使某些熱敏成分變化,滅菌也不夠理想。
(4)超高溫瞬間滅菌:超高溫滅菌簡稱UHT滅菌。一般加熱溫度為125~150℃,加熱時間2~8s,加熱后產品達到商業無菌要求的滅菌過程稱為UHT滅菌。這種滅菌方法,能在瞬間達到滅菌目的,滅菌效果特別好,幾乎可以達到或接近滅菌要求,而引起的化學變化很小。它具有提高處理能力、節約能源、縮小設備體積、穩定產品質量,并可實行設備原地無拆卸循環清洗。
(5)微波滅菌:微波滅菌*是將食品經微波處理后,使食品中的微生物喪失活力或si亡,從而達到延長保存期的目的。一方面,當微波進人食品內部時,食品中的極性分子,如水分子等不斷改變極性方向,導致食品的溫度急劇升高而達到滅菌的效果。另一方面,微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規物理滅菌所沒有的特殊作用,細Jun細胞在一定強度微波場作用下,改變了它們的生物性排列組合狀態及運動規律,同時吸收微波能升溫,使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用,使其空間結構發生變化或破壞,導致蛋白質變性,*終失去生物活性。因此,微波滅菌主要是在微波熱效應和非熱效應的作用下,使微生物體內的蛋白質和生理活性物質發生變異和破壞,從而導致細胞的si亡。
(6)紫外線滅菌:紫外線的滅菌作用在于促使細胞質的變性。當微生物細胞吸入紫外線后,由于產生光化學作用引起細胞內成分特別是核酸、原漿蛋白等發生化學變化,使細胞質變性。尤其是Yi制DNA的復制和細胞分裂,使微生物細胞受傷甚Zhisi滅。波長為250~260nm的紫外線滅菌效果*強。
(7)臭氧滅菌:臭氧是一種在室溫和冷凍溫度下存在的淡紫色的、有特殊魚腥味的氣體,它在水中部分溶解,且隨著溫度的降低而溶解度增加;在常溫下能自行降解產生大量的自由基,*顯著的是氫氧根自由基,因而具有強氧化性的特點。
(8)高壓電場脈沖滅菌是將食品置于兩個電極間產生的瞬間高壓電場中,由于高壓電脈沖(HEEP)能破壞細Jun的細胞膜,改變其通透性,從而殺si細胞??蛇_到商業無菌的要求,特別適用于熱敏性食品,具有廣闊的應用前景。超聲波滅菌技術以醬油為滅菌對象,取得了良好的效果。脈沖強光滅菌技術是采用強烈白光閃照的方法進行滅菌,該技術由于只處理食品的表面,從而對食品的風味和營養成分影響很小,可用于延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。
食品工程中的滅菌技術還很多,如:二氧化氯滅菌技術、氯氣滅菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓并用滅菌技術、加熱與化學藥劑并用滅菌技術、加熱與輻射并用滅菌技術、靜電滅菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
滅菌機相關產品
相關信息